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  本机可对土工布、橡胶、塑料、薄膜、管材、纺织物、金属及合金、汽车零部件等多种非金属与金属材料，完成拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切、粘合力、拔出力及延伸率等多项力学性能试验。

  GB/T16491-2022‌橡胶塑料拉力试验机BWN-10kn是现代材料研发、质量控制与性能评估中不可或缺的关键设备。它通过模拟材料在实际应用中所承受的拉伸、压缩、弯曲、撕裂等多种力学作用，为揭示材料的力学行为、评估其可靠性及优化产品设计提供了翔实、客观的数据基础。一款性能卓越的试验机，不仅是获取准确数据的工具，更是推动材料科学进步的坚实伙伴。

  GB/T16491-2022‌橡胶塑料拉力试验机BWN-10kn的核心功能在于对材料施加可控的载荷，并精确测量其相应的变形与响应。该设备基于成熟的机械设计、精密传感技术及智能化控制系统软件，构建了一个稳定、可靠的数据采集与分析系统。

  其应用范围极其宽泛，涵盖从柔性到刚性、从传统到前沿的各类材料。主要的测试对象包括：

  弹性体与聚合物‌：橡胶、塑料、聚合物、发泡材料、胶带等，评估其拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率等。

  复合材料与高分子材料‌：纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料，研究其多相结构下的综合力学性能。

  金属与非金属材料‌：弹簧钢、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、合金材料乃至部分非金属材料，进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。

  该试验机能够执行的典型力学试验类型最重要的包含：拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离（90°与180°）、剪切、粘合力测试、拔出力测试以及延伸伸长率测定等。这种多功能性使其成为跨行业材料实验室的标配设备。

  主机的技术规格直接决定了试验机的性能上限与测试结果的置信度。一台精良的设备在力量测量、位移控制、系统刚性与操作安全方面均需达到高标准。

  A. 高精度力量传感系统‌：采用高精度力量传感器，量程为10KN，其力量测量精度维持在±0.5%以内。这是确保所有测试数据可靠性的基石。

  B. 多档位容量与高精度采集‌：具备全程七档容量自动切换功能，分别为×1, ×2, ×5, ×10, ×20, ×50, ×100，以适应不一样量程下的高分辨率测量。数据采集采用24位高精度A/D转换器，取样频率高达200Hz，能够捕捉材料在受力过程中的瞬态细节变化。

  C. 伺服驱动动力系统‌：动力系统核心采用步进电机与减速机的组合，确保运行的平稳与高扭矩输出，为各种速度下的测试提供稳定动力源。

  D. 精准运动控制管理系统‌：使用先进的控制方式实现精确控制，速度调节范围宽广，从0.01 mm/min到500 mm/min，满足从准静态到中速加载的各种测试需求。横梁位移控制兼具快速粗调与慢速微调功能，便于高效设定初始位置。测试完成后，系统可自动回归机械原点并储存测试数据，提升操作便捷性。

  E. 数据传输接口‌：标配RS232数据传输接口，便于与计算机进行稳定可靠的数据通讯。

  F. 显示与交互界面‌：通过计算机屏幕结合专用测试软件进行显示与操控，提供直观的图形化操作环境。

  G. 力量校正体系‌：配备简洁的全范围单点校正与精密的全程七档线性双校正系统，确保在任何测量点都具备优秀能力的线性度与准确性。

  H. 多元化控制模式‌：测试软件提供丰富的控制模式，包括定速度、定位移、定荷重（并可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等，配合多阶段控制，可灵活配置以满足复杂和非标准的测试流程要求。

  I. 充裕的测试空间‌：标准配置下，测试宽度约为350毫米，横梁有效行走空间为950毫米（不含夹具尺寸），为不一样的尺寸的试样和夹具组合提供了充足的操作空间。

  J. 高分辨率位移测量‌：采用高精度光电编码器，分辨率达到2500 P/R，并通过四倍频技术提升精度。该编码器抗干扰能力优良，最终实现的位移解析度为0.001毫米，能够精确测量微小的形变。

  K. 完备的安全防护装置‌：集成多重安全保护机制，包括过载紧急停机、上下行程机械与电子限位保护、漏电自动断电保护以及测试断裂或达到条件时的自动停机功能，有效保障设备与操作者安全。

  L. 可选的手动控制方式‌：为适应不一样的操作习惯，用户可选择增配无线遥控装置或手动操作盒，实现远离电脑的便捷控制。

  智能化软件是发挥设备潜能、提升测试效率与数据分析深度的关键。本试验机配套软件功能全面，覆盖了标准管理、数据采集、分析计算及报告生成全流程。

  A. 标准模块化管理‌：软件内置模块化测试标准库，支持包括GB、ASTM、DIN、JIS、BS在内的多种国际国内标准，用户可直接调用预设的标准测试方法，规范测试流程。

  B. 试样数据管理‌：提供完整的试样信息管理功能，允许用户一次输入试样参数并永久保存、重复调用。同时支持用户自定义计算公式，以适应特别的材料的性能参数计算，增强数据契合度。

  C. 开放式报表编辑‌：采用双报表编辑模式，提供完全开放的报表自定义功能。测试人员可依据自己偏好或行业要求，灵活设计报表格式。软件还内建了类似EXCEL的报表编辑工具，极大拓展了报表设计的灵活性。

  D. 单位动态互换‌：所有力学与几何量（如力值、位移）的显示单位均支持动态实时切换，力值单位涵盖T, Kg, N, KN, g, lb，变形单位包括mm, cm, inch，适应全球不一样的地区的使用习惯。

  E. 图形曲线智能处理‌：具备图形曲线尺度自动最佳化功能，能自动调整坐标轴以清晰展示曲线全貌。测试过程中支持实时动态切换不一样的曲线，如荷重-位移曲线、荷重-时间曲线、位移-时间曲线、应力-应变曲线、以及多试样的对比曲线等。

  F. 数据输出格式灵活‌：所有原始测试数据与计算结果均可以导出为通用的EXCEL表格格式，便于用户进行二次处理、统计或导入其他分析软件。

  G. 自动化数据处理与存档‌：测试结束后支持自动或手动存档。软件能自动计算并输出一整套力学性能参数，如最大力值、上下屈服强度（采用滞后环法或逐步逼近法判定）、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点的定伸长强度或定负荷延伸、弹性模量、断裂伸长率、剥离过程中的峰值、谷值与平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、以及断点特定位移处的负荷或特定负荷处的位移等。所有数据可备份至用户指定的任意硬盘分区。

  H. 多语言用户界面‌：软件界面支持简体中文、繁体中文和英文三种语言随机切换，满足多种地区用户的操作需求。

  I. 历史数据回放‌：具备历史测试数据演示功能，能重新加载和查看过往的测试曲线与数据，方便进行结果复核与对比分析。

  软件强大的计算能力支持对材料多方面性能的评估，具体可测试项目分为两大类：

  定应力力值、撕裂强度、任意点力值、任意点伸长率、抽出力、粘合力及取峰值计算值

  压力试验相关参数、粘合力剥离力试验相关参数、弯曲试验相关参数、拔出力与穿刺力试验相关参数

  弹性系数（弹性杨氏模量）‌：指同相位的法向应力分量与法向应变之比。该系数用于衡量材料的刚性，数值越高代表材料越难以发生弹性变形，即刚性强韧。

  比例极限‌：指在应力与应变保持线性正比关系的范围内，材料所能承受的最大应力值。

  弹性极限‌：指材料在卸除外力后能够完全恢复原状，不产生永久变形所能承受的最大应力。

  弹性变形‌：指当施加的载荷在弹性极限内时，材料产生的变形，在载荷移除后会完全消失。

  永久变形（塑性变形）‌：指当载荷超过弹性极限后，材料产生的不可恢复的变形，卸载后变形依然存在。

  屈服点与屈服现象‌：屈服点是材料在拉伸过程中，应力保持不变或略有下降而应变明显地增加的点，通常分为上屈服点和下屈服点，工程中常采用上屈服点作为屈服强度。屈服现象是指当载荷超过比例极限后，材料失去线性关系，载荷发生波动，同时变形急剧增大的物理过程。

  屈服强度‌：指材料在拉伸过程中，产生某一规定量的永久塑性变形时（通常为0.2%的塑性应变）所对应的应力值，计算为该点载荷除以试样的原始横截面积。

  弹簧K值（刚度系数）‌：在弹性范围内，与变形同相位的作用力分量与该变形量的比值，常用于表征弹簧或弹性元件的刚度。

  有效弹性与滞后损失‌：是评估材料，特别是高弹性材料（如橡胶）动态性能的指标。在拉力机上以规定速度拉伸试样至指定伸长率或载荷，然后使其回缩。有效弹性是指回缩恢复的功与拉伸消耗的功的百分比；滞后损失则是指拉伸-回缩循环过程中，因内摩擦等原因损耗的能量与拉伸消耗功的百分比。

  横梁速度范围‌：0.01 毫米/分钟 至 500 毫米/分钟。特殊测试速度可按客户的真实需求定制。

  横梁有效行程（行走空间）‌：950毫米（不含夹具高度）。特殊行程可按客户的真实需求定制。

  设备的可靠性建立在优质的核心部件之上。其主要部件来源清晰，品质有所保证：

  试验机标准是确保设备性能与测试方法统一的重要依据。从早期的标准版本发展到最新的GB/T 16491-2022，标准的内容不断随着材料测试技术的发展而更新和完善。新款橡胶塑料拉力试验机的设计与功能实现，紧密契合了现行标准的要求，特别是在控制管理系统精度、数据采集频率、测量不确定度评价以及软件功能方面都进行了相应的适配与优化。使用符合最新标准的设备，能保证测试数据的权威性、可比性与可追溯性，为产品的研发、认证与贸易提供有力的技术支持。

  GB/T16491-2022‌橡胶塑料拉力试验机BWN-10kn融合了精密的机械结构、高稳定性的传感测量技术、智能化的控制策略以及功能强大的数据分析软件。它不仅适用于橡胶、塑料等高分子材料的常规力学性能检验测试，其宽泛的负荷范围、高精度的测量能力和灵活的扩展性，也使其可以胜任复合材料、金属薄材、粘接制品等多种材料的复杂力学测试需求。

  对于材料科学实验室、质量控制部门以及研发中心而言，选择正真适合的试验机是确保研究成果准确性和产品质量稳定性的重要环节。进一步探索设备的技术内涵、性能边界及应用潜力，有助于用户最大化地利用设备价值，从而在材料性能探索与创新的道路上取得可靠的数据支撑。

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